（1）原材料即带钢卷， 焊丝 ， 焊剂 。在投入前都要经过严格的理化检验。 （2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 （3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。 （4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 （5）采用外控或内控辊式成型。 （6）采用焊缝间隙控制装置

广东地区环氧红丹防腐螺旋钢管生产厂家 本公司主要经营：熔结环氧粉末喷涂防腐钢管、海洋湿热气候重防腐螺旋钢管、环氧云铁防腐钢管、丙烯酸防腐螺旋钢管、SEBF环氧粉末防腐钢管、熔结环氧粉末防腐钢管、单层环氧粉末防腐钢管、普通级TPEP防腐钢管、小口径TPEP防腐钢管、水利工程用TPEP防腐钢管、国标TPEP防腐钢管、四油五布防腐钢管、小口径3PE防腐无缝钢管、国标3PE防腐

广东派博钢管有限公司是一家从事生产双面埋弧螺旋焊钢管的生产厂家。位于管道生产基地南海九江。国内运输十分便利； 公司拥有国内先进的螺旋管生产线3条，年产直径219-3820mm，壁厚5-26mm的双面埋弧螺旋焊钢管，产品执行SY/T5037-2000标准和GB/T9711-2011标准。 产品主要用于石油、天然气、煤气、排水、蒸汽等流体长途输送管线及供热、疏浚、化工、制冷、井壁套管、打桩等工程配

污水处理厂用螺旋钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管钢材均来自莱钢、首钢、包钢、邯钢、冶钢、唐钢、酒钢、莱钢、安钢、龙钢马钢等质量有保证的钢厂，均符合国 标标准。 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊 管和螺旋焊管两种。 我们专业生产219 -3820mm的双面埋弧螺

钢铁料耗是炼钢厂重要的经济技术指标，一般占转炉生产成本的80~85%，降低钢铁料耗成为一个炼钢厂降成本的主要手段，钢铁料耗指标即体现了炼钢厂技术水平，也体现了管理水平，对炼钢厂的成本有重要的意义。 一、钢铁料耗的统计方式。 1.理论基础： 任何指标都要统一标准才好对比，钢铁料耗的理论基础是物质不灭定律，推广到具体的钢铁料耗方面为物料平衡，投入量与产

炼铁、炼钢 将铁矿石还原成铁水，通过调整铁水中的合金元素含量，获得规定化学成分的钢水。 我们在质保书中看到的C、Si、Mn、P、S及其他合金元素，在这个环节基本已经固定下来了。 连铸 将钢水直接浇铸成一块块长方形钢坯，省去了传统铸钢锭-轧钢坯的过程。（如一炉300吨的钢水，浇铸成10块左右的长方形钢坯。） 钢坯是热轧工序的原料。 热轧 热轧，即热态轧制。将钢坯

１）弯曲性能 按下表规定的弯心直径弯曲180度后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。 牌号 公称直径a mm 弯曲试验 弯心直径 HRB335 6-25 28-50 3a 4a HRB400 6-25 28-50 4a 5a HRB500 6-25 28-50 6a 7a ２）反向弯曲性能 根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。 反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。先正向弯曲45度，后反向弯曲23度，后反向弯曲23度。经反向弯曲试验后，

1、原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 2、带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 3、成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。 4、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 5、采用外控或内控辊式成型。 6、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙

现在螺旋管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）

热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。 冷镀锌管 冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性